也是百里燕此前开设冲压工坊，生产冲压品的主要原因，进行技术积累和数据采样是进行复杂难度冲压的前提，但凡是不可能一步到位。

　　由于工期排满，至当年秋季，百里燕只安排生产九十支该种步枪用于测试。

　　鉴于技术的制约，适合加工枪管的手段有限，无非两端钻孔与无缝钢管两条路。【注5】

　　而无缝钢管需冷拔、热拔、金属挤压机，设备复杂，当下并不具备条件。

　　于是预生产的九十支步枪，只得以预铸管的方式，预留直径十毫的通孔，先用淬火锰钢钻头两头对钻长度近九十厘米，将其接通。而后用拉刀加工成所需直径，最后顶住内孔车去外圆多余金属获取枪管。

　　此种方法不仅生产效率底下，且浇铸的钢管无法保证小孔质量，更不能锻压，因而并不能消除铸造缺陷提升枪管质量。

　　同时刀具材料的低劣制约了生产效率，锰钢钻头效果差强人意，钻削普通内孔问题不大，深孔加工会很成问题，期间经常发生拉刀断裂管中的悲剧，更别说加工膛线。

　　为了九十根枪管，实际生产了四百件毛坯，报废率小百分之八十，加工到好，最后核算的成本，相当于每支枪需要三十五根寸银，代价实在太大。既不能实现规模工业生产，高昂的价格也无法批量装备，还占用有限的工业资源，实在得不偿失。

　　为此，百里燕考虑两条腿走路，一面责令永兴城、砡工派攻关冷轧、热轧管小口径无缝钢管挤压机，同时加大高速钢【注6】研发力度，不至于一棵树上吊死。

　　现代枪管通常以实心枪管钢料钻孔加工，或者使用内径加工机，并不直接使用无缝钢管。

　　而究其原因，在于枪管材料加工前都要经过锻造和热处理，无缝钢管预留的孔并无法保存到加工环节，即便保留到加工环节，已经变形的内孔对钻头伤害极大，因此枪管多以实心特种枪钢为原料。

　　但并非没有前提，前提是得有合适的加工刀具，而且近现代突击枪械口径多为556和762，即便是127口径，其加工难度和工艺也很高，而口径越小，对刀具和设备的的要求越大。

　　因此适当放宽口径的同时，百里燕考虑使用无缝钢管，尽管无缝钢管技术指标不如锻造后的实心圆钢材质，将最终影响装药量与射程。

　　但就当下而言，永兴步枪的弹丸初速很低，小于三百八十米每秒，滑膛枪四百米的杀伤射距没有任何的精度可言，还不如两百米更为有效，先实现工业化生产，解决有无问题是首要问题。

　　如果无法攻克无缝钢管技术，就只能攻克刀具材料，提升刀具质量，使用加长钻头，适当缩短枪管长度，用钻头打通实心锻造圆钢，再用拉刀加工内孔。

　　当然，如果没有无缝钢管，有缝钢

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